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　　在运转中因为种种原因，会呈现毛病，电动机常见毛病首要分机械与电气两方面。

　　(1)机械方面有扫膛、振荡、轴过热、损坏等毛病。异步电动机定、转子之间气隙很小，简单导致定、转子之间相碰。一般因为端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。

　　振荡应先区别是电动机自身引起的，还是传动装置不良所形成的，或许是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行扫除。属于电动机自身引起的振荡，多数是因为转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或许电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动形成的。振荡会发生噪声，还会发生额外负荷。

　　(2)电气方面毛病有定子绕组缺相运转，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。

　　缺相运转是常见毛病之一。三相电源中只要有一相断路就会形成电动机缺相运转。缺相运转可能因为线路上熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因形成。

　　三相电动机缺一相电源后，如在中止状态，因为组成转矩为零因而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时刻过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机焚毁。运转中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并宣布异常响声；负载重时，运转时刻过长，将会使电动机绕组焚毁。

　　三相绕组首尾错接时，接通电源后会呈现三相电流严峻的不平衡，转速下降，温升剧增，振荡加重，声响急变等现象。如保护装置不动作，很简单烧坏电动机绕组。所以有需要辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。

　　三相电流不平衡的毛病，常常因为电动机外部电源电压不平衡所引起；其内部原因首要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数过错或接线过错。

　　绕组接地和短路都会形成电流过大。接地毛病可用兆欧表检查。短路毛病可在下降定子绕组电源电压情况下，经过丈量电流来判断，也可以用丈量其直流电阻来判断。

　　电动机过热首要原因是拖动的负荷过重，电压过高或过低也会使电动机过热。严峻过热会使电动机内部宣布绝缘烧焦气味，如不及时处理或保护装置不动作，很简单焚毁电动机。

　　笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会形成定子电流不正常，呈现时高时低周期性改变，还呈现忽大忽小的噪声和振荡。负载越重时，这种现象越明显。

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